3 검사 시스템
기저귀·풀업 검사 시리즈
유아 기저귀, 풀업 팬츠, 성인 기저귀 등 일회용 위생용품 생산라인을 위한 고속 외관 검사 및 인라인 자동 배출 솔루션으로, 표면 오염, 흡수체, 허리 패치, 탄성 허리밴드, 요실금 표시 등 핵심 항목을 검사합니다.
시리즈 보기 →소프트웨어·알고리즘·이미징 솔루션을 전부 자체 개발하여 특정 외부 소프트웨어에 의존하지 않으며, 현장 조건에 맞춘 커스터마이징과 유지보수, 이력 추적이 가능합니다.
주류 이미징 처리 이론과 다년간의 현장 경험을 결합하여 위치결정, 분류, 표면 결함 검사, 정밀 측정, 이미지 스티칭, 3D 포인트클라우드 분석을 지원하며 100건 이상 프로젝트에서 검증되었습니다.
흡수체, 허리 패치, 탄성 허리밴드부터 요실금 표시·표면 오염까지 생리대, 팬티라이너, 기저귀, 풀업, 성인 기저귀, 부직포, 소프트팩 티슈 전 공정 검사 수요를 커버합니다.
알고리즘 흐름을 드래그앤드롭 노코드로 구성하고, 모델별 레이아웃 원클릭 전환을 지원합니다. IO, TCP, Modbus, FTP, 시리얼 등 프로토콜과 주요 PLC 연동이 가능합니다.
생산라인 속도가 빠르고 소재가 부드러우며 결함이 미세하여 육안 검사의 누락과 비용 부담이 큽니다.
라인 속도가 높아지면 육안 샘플 검사로는 전폭 전수 검사가 불가능하고, 밀리초 단위로 지나가는 오염·벌레·진한 기름때 등 미세 이물은 놓치기 쉽습니다. 허리 패치 편차 등 치수 결함의 판정 기준도 일관되지 않습니다.
서면 기록과 사후 샘플링으로는 결함 분포와 추세를 볼 수 없고, 고객 클레임 발생 시 설비·교대·시점을 특정하기 어렵습니다. 육안 검사 비용은 매년 상승하고 피로도에 따라 누락률이 변동합니다.
단순한 육안 검사 대체를 넘어, 모든 검사를 추적·분석·개선 가능한 생산 데이터로 만듭니다.
고속 전폭 이미징
AI 다중 결함 판정
자동 배출 연동
데이터 폐루프
아래 검사 항목은 실제 납품 프로젝트의 기능 사양에서 발췌한 것입니다.
오염 > 0.4mm², 먼지·벌레·진한 기름때·이물 포함
흡수체 누락, 접힘 > 0.4cm², 편차 > 4mm
패치 누락·접힘·열림·편차 ±3mm, 내층 부직포로 접힘
누락·접힘·기울어짐·편차 > 8mm, 전후 위치 편차 ±3mm
허리밴드 누락, 접힘, 편차 또는 기울어짐
표시 누락, 편차, 길이 ±3mm
인쇄 누락·접힘·편차 ±4mm, 날개 뒤집힘·내접힘, 이형지 치수 측정 및 누락 검사
기름때, 검은 점, 벌레, 털, 불순물, 이물, 흰 섬유 뭉침 온라인 검사 및 라벨링
소프트팩 티슈 봉함, 오염, 정방형도, 여백, 개봉부 편차 및 코딩 불량 검사
| 검사 시스템 | 주요 검사 항목 / 지표 |
|---|---|
| 풀업 팬츠 비전 검사 시스템 | 표면 오염, 흡수체, 좌우·전면 허리 패치, 탄성 허리밴드, 요실금 표시 6개 항목 전수 검사. |
| 생리대 비전 검사 시스템 | 표면 오염, 흡수체, 인쇄 패턴, 날개, 이형지, 커팅 잔여물 6개 항목 전수 검사. |
| 성인 기저귀 비전 검사 시스템 | 표면 오염, 흡수체, 좌우 이어 패치, 전면 허리 패치 검사. |
| 흡수체 비전 검사 시스템 | 200m/min 라인 속도 지원, 0.3–0.5mm² 정밀도, 설비 알람 및 불량 위치 정지. |
| 팬티라이너·언더패드 비전 검사 시스템 | 표면 오염, 흡수체(라이너·언더패드 별도 기준), 배면지 검사. |
| 부직포 비전 검사 시스템 | 최대 850m/min, 임의 폭(다중 카메라), 0.3–0.5mm² 정밀도, 온라인 라벨링 가능. |
| 소프트팩 티슈 외관 검사기 | 5개 스테이션 온라인 검사(봉함·오염·정방형도·여백·코딩), 120팩/분, 정확도 ≥99.5%. |
| 필름 외관 검사 시스템 | 각종 필름 생산설비용 외관 결함 검사로 구멍·검은 점·기름때·벌레를 온라인 검출합니다. 호환 모델 2,999종, 생산 속도 ≥300m/min. |
| 동박·알루미늄박 검사 시스템 | CCD로 동박·알루미늄박 표면 결함을 실시간 촬영하여 표면 결함 검사와 생산 리포트를 생성하며, 잉크젯 마킹과 AI 인식을 선택 적용할 수 있습니다. |
| 밸브백 외관 검사 시스템 | 밸브백(포장대) 외관 검사로 기포·인쇄·바닥접합 3개 공정의 구멍·이음·이중사·위사 이탈·밀도 부족·인쇄 결함을 검출합니다. |
| 고속 라벨러 (부속) | 비전 검사 시스템과 연동하여 최대 150m/min, 라벨 배출 23pcs/s, Modbus RTU 통신으로 실시간 모니터링·알람을 지원합니다. |
| 잉크젯 코더 (부속) | 열발포 카트리지 방식으로 최대 150m/min; 소형·즉시 사용·자동 세척 유지보수 불필요, Modbus RTU 다중 연결 지원. |
검사 정밀도는 고객 요구에 따라 설계 가능하며, 최종 사양은 협의로 확정됩니다.
일회용 위생용품 전 제품군을 위한 지능형 비전 검사 체계입니다.
제품 라인별 검사 시스템으로, 현장 공간과 라인 속도에 맞춘 맞춤 설계가 가능합니다.
유아 기저귀, 풀업 팬츠, 성인 기저귀 등 일회용 위생용품 생산라인을 위한 고속 외관 검사 및 인라인 자동 배출 솔루션으로, 표면 오염, 흡수체, 허리 패치, 탄성 허리밴드, 요실금 표시 등 핵심 항목을 검사합니다.
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생리대, 팬티라이너, 생리 패드, 생리 팬츠 생산라인의 표면 결함 및 구조 완전성 온라인 검사로, 인쇄 패턴, 날개, 이형지, 커팅 잔여물 검사를 포함합니다.
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스펀본드, 스펀레이스, 열압착, 화학 접착, 에어스루, 거즈 등 부직포 연속 생산라인의 결점·오염·구멍 온라인 검사와 좌표 기록을 지원하며, 최대 850m/min, 임의 폭(다중 카메라) 대응이 가능합니다.
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소프트팩 티슈 포장라인의 봉함, 오염, 정방형도, 여백, 코딩 이상을 온라인 검사하고 자동 배출하며, 검사 속도 120팩/분, 정확도 ≥99.5%를 제공합니다.
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밸브백(포장대) 외관 검사로, 기포·인쇄·바닥접합 공정의 구멍, 이음, 이중사, 위사 이탈, 밀도 부족, 인쇄 결함 등을 검사합니다.
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하위 알고리즘 엔진과 검사 로직 구성부터 HMI, 데이터 리포트, 생산라인 통신까지 전 구간을 자체 통제합니다.
호스트 프로그램 개조 없이 비전 모듈을 추가 장착하여 실시간 인식과 정밀 배출이 가능합니다.
‘글로벌 모델 + 로컬 파인튜닝 + 경량 배포’의 3원 체계로 업계 선도적인 산업용 딥러닝 스택을 구축합니다.
생산 데이터를 자동 기록하여 품질 추적을 지원하고 이상 통계 리포트와 추세 분석을 제공합니다.
24시간 기술 상담 및 장애 대응 핫라인으로 생산 연속성을 보장합니다.
아래 자료는 납품 완료 프로젝트의 현장 기록입니다.
※ 사례 이미지와 고객 정보의 외부 공개 여부는 영업 확인 후 결정됩니다.
위생용품 업계 선도 기업에 서비스를 제공하며, 본사는 샤먼, 전국에 지사를 두고 있습니다.
주요 고객사 (순서 없음)
프로젝트 담당제와 지역 담당제를 통해 고객 현장 요구에 신속히 대응합니다.
추가 제공: 시스템 자료 및 소프트웨어(배선도, 조작·유지보수 설명서), 신기술 적용 관련 생산관리 컨설팅.
제품 유형, 라인 속도, 주요 결함 유형을 남겨주시면 맞춤 검사 솔루션과 구성을 제안해 드립니다.
